公司:黑龍江龍盛門(mén)業(yè)有限公司
『快速門(mén)電機(jī)』渦輪蝸桿減速機(jī)的使用和損耗
『快速門(mén)電機(jī)』選用的減速器多為渦輪蝸桿,像SFT電機(jī)的防凍減速器內(nèi)內(nèi)置的特殊油,以增強(qiáng)電機(jī)的抗寒效果。
蝸輪蝸桿減速器是各種機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中的主動(dòng)齒輪。它適用于大功率、小負(fù)載、精確角度的傳動(dòng),可用于船舶、汽車(chē)、運(yùn)輸機(jī)車(chē)、建筑用重型機(jī)具、機(jī)械工業(yè)用機(jī)械加工機(jī)具和自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
所以就一個(gè)使用壽命而言,這是很多人關(guān)心的。
隨著蝸輪蝸桿減速機(jī)功率的增大,單位功率損耗相對(duì)減小,功率提高。一般情況下,大容量蝸輪蝸桿減速器的功率一般為95%-98%,小容量蝸輪蝸桿減速器的功率一般為80%-92%。因此,選擇蝸輪蝸桿減速器應(yīng)遵循以下基本原則:
一是單機(jī)容量越大,用電率越高,因此要推進(jìn)規(guī)?;I(yè)生產(chǎn);
其次,在設(shè)備容量上認(rèn)為今后選用蝸輪蝸桿減速機(jī)可能更接近設(shè)備的實(shí)際需要,效果更好。
所謂大功率蝸輪蝸桿減速機(jī),只要有一個(gè)定性的概念,即描述蝸輪蝸桿減速機(jī)的制造功率比一般規(guī)格的蝸輪蝸桿減速機(jī)的功率更高水平。降低總損耗是提高蝸輪蝸桿減速器功率的具體途徑。
計(jì)算表明:
例如,一般系列的功率均勻性值為0.87。作為一個(gè)大功率蝸輪蝸桿減速器系列,如果損失均勻降低20%以上,該系列的功率均勻性值應(yīng)提高2.6%以上。
『快速門(mén)電機(jī)』的損耗主要是由于蝸輪與蝸桿之間的摩擦運(yùn)動(dòng)磨損,蝸桿在過(guò)載時(shí),磨損相當(dāng)大,因此為了使蝸輪與蝸桿的使用壽命更長(zhǎng),除了保證自身的質(zhì)量外,對(duì)工作頻率的把握,以及日常維護(hù)中應(yīng)注意的一些問(wèn)題:
更換潤(rùn)滑油
蝸輪減速器開(kāi)始使用時(shí),必須在運(yùn)行7-14天后更換新油。在今后使用中要定期檢查油的質(zhì)量,對(duì)于摻有雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時(shí)更換。但在正常情況下,對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的蝸輪減速機(jī)必須每2-3個(gè)月更換一次,對(duì)于每天工作時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)的減速機(jī),必須每4-6個(gè)月更換一次。
工作中發(fā)現(xiàn)油溫明顯升高,溫升超過(guò)60℃或油溫超過(guò)85℃時(shí),油質(zhì)降低,產(chǎn)生異響,應(yīng)停止影響,檢查原因,如齒面粘連等原因,必須修理和排除故障,使用后更換潤(rùn)滑油。
拆卸蝸輪蝸桿減速器總成
1裝配前,根據(jù)圖紙要求對(duì)零件進(jìn)行清理和去毛刺,并檢查尺寸、幾何形狀、精度、表面粗糙度等。
2蝸輪與軸、軸承與軸的配合面應(yīng)在壓入前涂上潤(rùn)滑油。
三。如果蝸輪為裝配式,則應(yīng)將蝸輪環(huán)壓在輪轂上并緊固。
4蝸輪安裝在軸上。常用的方法有兩種:壓裝和加熱裝。
5將蝸桿軸組件放入殼體中,然后將蝸桿放入殼體中。蝸輪軸線應(yīng)與蝸輪中間平面對(duì)齊,偏差應(yīng)符合規(guī)定。
6、軸承與軸肩、軸承與壓蓋裝配合適,壓后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
7、裝配完蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后,還需要檢查其傳動(dòng)靈活性,蝸桿在任何位置,所需的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩應(yīng)基本相等。
8、拆下皮帶蓋、三角帶、皮帶輪,拆下聯(lián)軸器、螺栓,吊起電機(jī)。
9拆下蝸桿兩端蓋和減速器中分面螺栓,吊起殼體上蓋,放在橡膠板上。為防止損壞中分面,清潔上蓋并檢查緊固螺栓是否漏油。
10拆下潤(rùn)滑系統(tǒng),拆下蝸輪鎖緊螺母,用專(zhuān)用工具拆下蝸輪,檢查蝸輪與蝸桿嚙合情況,包括接觸面積、位置、磨損等。
11拆下油封,清理底盤(pán),檢查處理中段表面。
『快速門(mén)電機(jī)』檢查蝸輪、蝸桿、軸
1如果蝸輪磨損、點(diǎn)蝕、膠合(膠合、撕裂)嚴(yán)重,可以通過(guò)修改蝸輪、重新修理蝸輪來(lái)更換或修理。
2、蝸輪蝸桿齒面輕度粘結(jié)、點(diǎn)蝕及個(gè)別齒面缺陷,可采用補(bǔ)焊、銑、刮削和磨削等方法修復(fù)。
三。軸頸磨損可通過(guò)電鍍后的噴涂、刷涂和磨削修復(fù)。如果軸上的鍵槽損壞,可在原鍵槽的120°相位處進(jìn)行返工。
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